وی افزود: تعمیرات اساسی کوره های پیش گرم کن نفت در مجتمع های صنعتی شماره ۳ و ۴ / تعمیرات اساسی نمک گیرهای ثقلی مجتمع های صنعتی شماره ۱ و ۴، دو ردیفه کردن ایستگاه تقویت فشار شماره۶ و جمع آوری حدود ۲۰ میلیون فوت مکعب در روز گازهای مشعل پس از تعمیرات اساسی توربوکمپرسورها، تعمیرات اساسی کارخانه گازوگازمایع ۴۰۰الف و جابجایی الکتروموتور ۱۱کیلوولت سیستم تبرید کارخانه گازوگازمایع ۴۰۰ را می توان از اهم اقدامات صورت گرفته در بخش تعمیرات اساسی برشمرد.
مهندس قاسمی خطوط لوله تحت راهبری شرکت را حائز اهمیت حیاتی در فرایند تولید دانست و اظهار داشت: ارزیابی ریسک کلیه خطوط لوله شرکت به طول ۳ هزار و ۸۰۰ کیلومتر(۵۱۱ رشته خط)، احداث ۳۶ کیلومتر خط ۱۰ اینچ (۲۶ کیلومتر از کلاستر شادگان به مارون ۳ و ۱۰ کیلومتر از مارون ۳ به مارون۴) با هدف افزایش تولید به میزان ۲۰ هزار بشکه در روز، ایمن سازی بیش از ۱۱ کیلومتر از خط لوله ۱۶ اینچ هدر تزریق گاز مارون، ایمن سازی و تعمیر ۷ حلقه چاه تزریق گاز مارون، تعویض و مرمت بالغ بر ۲۳ کیلومتر از خطوط لوله جریانی چاه ها، انجام بیش از ۶۰ مورد اصلاحیه مهندسی فرآورش، انجام ۳۰ مورد اتصال مجدد خط لوله ۵۰ متری به چاه های جریانی با رویکرد افزایش راندمان تولید و احداث ۴۲ کیلومتر خطوط لوله پلی اتیلن برای انتقال آب صنعتی نیز در سال ۱۴۰۲ در راستای ارتقاء سطح ایمنی همجواران، صیانت از زیست بوم پیرامونی و استمرار تولید به انجام رسید.
سرپرست مدیریت عملیات شرکت بهره برداری نفت و گاز مارون طراحی و ساخت یک تله آسفالت، طراحی و ساخت یک دستگاه فرآورش سیار نفت(MOS) با ظرفیت فراورش روزانه ۵ هزار بشکه و ساخت یک دستگاه نمک گیر ۱۰ هزار بشکه ای افزون بر استقرار پمپ های جدید انتقال نفت و پساب را دستاوردهایی دانست که به صورت انحصاری توسط کارکنان شرکت بهره برداری نفت و گاز مارون تحقق یافته اند.
