به گفتهی کارشناسان، این تصمیم، اقدامی راهبردی است که نقش مهمی در افزایش دقت کنترل کیفیت، کاهش هزینهها و تقویت توان رقابتی شرکت ایفا خواهد کرد.
به گفته ناصر مرادی، مدیر نگهداری و تعمیرات شرکت، این اقدام در پی دستور مدیرعامل محترم جناب آقای دکتر احمدی، مبنی بر فعالسازی تجهیزات خارجشده از چرخه تولید و در راستای صیانت از سرمایههای سازمانی و جلوگیری از خروج ارز از کشور در دستور کار قرار گرفت.
در همین راستا، کارگروهی متشکل از متخصصان حوزههای تعمیرات، تولید و مهندسی و توسعه تشکیل شد و با وجود نبود مستندات فنی کامل، فرآیند عیبیابی و بازطراحی سیستم با اتکا به تجربه و دانش بومی با موفقیت انجام شد.
سیستم مذکور یک سامانه پیشرفته چهار کاناله و تماماتوماتیک برای تست جوش لولههای فولادی اسپیرال و ERW و SAW است که با قابلیت چینش انواع پروبهای زاویهای و پالس اکو، امکان تشخیص دقیق عیوب جوش را فراهم میسازد.
بهرهگیری از فناوری مدرن استخراج و تحلیل سیگنالهای آلتراسونیک مبتنی بر کامپیوترهای صنعتی، موجب افزایش سرعت، دقت و کاهش خطای انسانی در فرآیند بازرسی خواهد شد؛ موضوعی که نقش تعیینکنندهای در ارتقای استانداردهای کیفی محصولات شرکت ایفا میکند.
این سیستم که در سال ۱۳۹۰ خریداری شده بود به دلیل مشکلات فنی هرگز عملیاتی نشده بود، اکنون برای نخستینبار بواسطه راه اندازی مجدد خط تولید کارخانه شماره یک با توان متخصصان داخلی احیا شده و بهزودی در کارخانه شماره یک نصب و وارد مدار تولید خواهد شد.
راهاندازی این سامانه پیشرفته، نشانهای روشن از عزم جدی شرکت لولهسازی اهواز برای اتکا به توان داخلی، بهرهبرداری حداکثری از ظرفیتهای موجود و حرکت در مسیر تولید کیفی، رقابتپذیر و دانشبنیان است، مسیری امیدآفرین که میتواند پشتوانهای مطمئن برای تحقق اهداف توسعهای باشد.
